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浙江嘉興固廢回收零排放技術案例

發布者:隆中重工 發布日期:2018-07-11
一、項目特點該項目用戶單位為其所在地區重點環境治理企業,該項目的實施解決了用戶環保不達標的實際問題。由于用戶場地的限制,整套設備布局合理性要求比較高,項目實施前

 一、項目特點

該項目用戶單位為其所在地區重點環境治理企業,該項目的實施解決了用戶環保不達標的實際問題。由于用戶場地的限制,整套設備布局合理性要求比較高,項目實施前我方技術人員D一時間到達現場,與用戶溝通,終確定方案,并為對方出具詳細的施工圖、三維效果圖,及環評所需技術資料等。

二、客戶需求

物料類型:垃圾焚燒固體廢料

1、物料進洗砂機回收一體機

1)砂20t/h

2)清水130m3/h

2、回收干排后尾水處理,水量130m3/h(尾水含泥量小于10%)。

三、所需設備

1、洗砂、回收、干排設備

1)洗砂回收一體機

2、尾水處理零排放設備

1)三氫凈化體

2)廂式壓濾機

3、清水儲蓄設備

1)儲水罐

四、設備參數

1、洗砂回收一體機LZ26-65主要技術參數如下:

圖片8.png

注:單機裝機功率41Kw

 

2、三氫凈化體S-3000主要技術參數如下:

圖片9.png

注:單機裝機功率20.2kw

設備包含:

1)三氫凈化體主體(罐體)

2)加藥攪拌罐(2個/臺)

3)立式泵1臺

4)返沖洗管道等內部組件

 

3、廂式壓濾機G1502-125主要技術參數如下:

圖片10.png

注:單機裝機功率34.75kw

該設備包含:

1)廂式壓濾機主機

2)壓濾機清水流槽

3)壓濾機入料返流保護管、壓力表等

4)壓濾機專用泵

 

4、儲水罐技術參數如下:

圖片11.png

五、實施方案

本方案對物料進行清洗回收,及尾水凈化處理,實施方案如下:

D一步:利用洗砂回收一體機,實現物料的洗凈與回收。

第二步:利用三氫凈化體,實現上述洗砂回收一體機作業后的尾水凈化、泥水分離。

第三步:利用廂式壓濾機,將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅,實現干堆。

本方案處理水量120m3/h,含泥量≤10%。

六、工藝流程

物料進入洗砂回收一體機(LZ26-65)葉輪水箱,經洗砂回收一體機處理后的物料顆粒由出料口排出,經由皮帶機運送到料堆,旋流器溢流尾水自流進入污水中轉水池,污水中轉水池中的廢水由立式泵抽取進入三氫凈化體。經三氫凈化體濃密后的泥漿自流進入泥漿中轉池,再由壓濾機專用泵抽取,打入廂式壓濾機,經壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫凈化體溢流清水,與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉池,從而實現細砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。

三維模型0.jpg

(三維模型圖)

注:此配置為一臺G1502-125廂式壓濾機

七、此方案實現的功能及預期達到的目標

1、實現的功能

1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

2)泥水分離-前期作業產生的尾水凈化。

3)固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。

2、預期達到的目標

1)實現物料中固體顆;厥彰撍-180目以上固體顆;厥章蔬_80~90%,脫水后物料含水率達到16~20%。成品砂含泥量小于等于3%,符合商混用砂標準。

2)實現尾水的凈化回用:凈化后的尾水懸浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三J排放相關標準。清水回用率大于90%,符合關于工業采礦、選礦等有關水資源重復利用標準。

 

3)實現固體廢棄物的干堆干排:壓濾過的泥餅含水率小于60~75%,達到關于固體廢棄物干堆干排或混合填埋含水率標準。

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